防腐鋼管涂料咬底與起泡的防治措施

防腐鋼管涂料在涂裝過程中，工程質(zhì)量經(jīng)常會出現(xiàn)一樣的問題，就是涂層咬底，部分區(qū)域起泡，甚至是底層漆膜失去附著力。引起此現(xiàn)象的原因是：
　　(1)涂層的配套性能不好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料上層施涂含強極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強溶劑對漆膜的滲透和溶脹使下層涂膜咬起。
　　(2)涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過氯乙烯磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。(3)在涂裝面漆或下道漆時，采用過強的稀釋劑，將底層涂料溶脹。
　　針對以上產(chǎn)生的原因，我們可以進(jìn)行以下的措施來防治：
　　(1)嚴(yán)格按照涂料說明書進(jìn)行涂裝。一般同類涂料可以相互配套。不同種類涂料配套采用下硬上軟的原則；如底漆采用強溶劑涂料(環(huán)氧、聚氨酯等)，面漆用溶解力弱的涂料(氯化橡膠、醇酸、酚醛等)。在松香樹脂漆膜上加涂大漆是不合適的，若要涂漆，必須選經(jīng)打磨處理，刷涂過濾層，干燥后再用干凈抹布清除表面粗糙顆粒，用砂紙打磨后，再涂裝大漆。
　　(2)涂料要干透，按照最佳涂裝間隔執(zhí)行，必須達(dá)到最短涂裝間隔。在冬季施工時，可適當(dāng)延長涂裝間隔，保證底層涂料的實士。對特殊品種的涂料，可采用"濕碰濕"的涂裝工藝，在涂裝完第一層未干時隨即加涂一層，可提高涂層的附著力。
　　(3)涂料涂裝時選用的稀釋劑不能超過總涂料量的5%，品種在涂裝過程中也要固定，不能在底層用弱極性稀釋劑，上層涂料采用強極性溶劑，如丙酮、酯類和高沸點芳烴溶劑等。
　　(4)為防止咬起，第一道應(yīng)涂裝較薄，待徹底干燥后再涂裝第二道涂料，不能一次涂裝過厚，使內(nèi)部溶劑無法揮發(fā)，延長干燥時間。
　　(5)對發(fā)生"咬底"弊病的涂料，不能再起到保護和裝飾作用。應(yīng)鏟去咬底部位的涂層。補涂并改進(jìn)配套。對底漆未干透的情況，待底漆干透后再涂裝面漆。